一、空壓機余熱系統產水量計算（以1臺100HP空壓機余熱利用系統為例）
1臺100HP空壓機在接近額定功率下運行，余熱按利用60%(額定工況下可達70%~75%)， 每天使用20小時計算：
熱回收功率 75kw*60%=45 kw
每小時產生熱量：45 kw * 860 kcal =38700 kcal
冬天，產生40℃溫升(15℃加熱至55℃)熱水：
M=Q÷C÷△T = 38700 kcal÷1000Kg/T÷40℃=0.9675T
一天系統運行20個小時，可產生0.9675T*20=19.35T水，可供968人生活用熱水（每人按桶提20L/人計）
夏天，產生35℃溫升(20℃加熱至55℃)熱水：
M=Q÷C÷△T = 38700 kcal÷1000Kg/T÷35℃≈1.1057T
一天系統運行20個小時，可產生1.1057T*20≈22.1T水，可供1105人生活用熱水（每人按桶提20L/人計）
二、與其它加熱方式對比：
一臺100HP空壓機的余熱回收可產熱水：1噸/小時(溫差40℃），可應用于員工沖涼和生產用熱水。
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加熱類型
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電鍋爐
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燃油鍋爐
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太陽能(電熱輔助)
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空氣源熱泵
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空壓機余熱利用
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使用能源
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電
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柴油
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太陽能+電
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電
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電
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COP能效
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90%
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75%
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90%
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380%
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1噸水燃料
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51kwh
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5.2KG
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51kwh
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12.2kwh
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0.4kwh
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加熱1噸水所需費用(溫差40℃）
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41元
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37元
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41元
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9.8元
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0.32元
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日產10噸水全年（360天）費用(萬元 )
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14．7萬元
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13．3萬元
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4．9萬元
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3．57萬元
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0.15萬元
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三、空壓機余熱利用技術的其他節能效果
1. 機油溫度低，不易變質，潤滑良好，設備磨損減小，可以延長壽命；
2. 機油降溫粘度升高，密封性好，吸氣力大，泄漏減少，產氣率提高；
3. 機溫不高，可連續滿負載，減少輕載機開機數量達≥25%，節能很大；
4. 機房溫度低，進氣溫度也降低，進氣量増加，可提高產氣率，省電；
5. 機頭運行溫度低，可有效增加空壓機出氣量，增加了承載能力，可減少開機時間，達到了省電的效果。
6. 節約不可再生能源，降低設備廢熱排放。
以上因素，對空壓機及相關設備來講，粗略估計，可節能或節約費用約15%~25%。
四、空壓機余熱利用技術簡介
螺桿式空壓機長期連續工作過程中，把電能轉換為機械能，機械能轉換為熱能，在機械能轉換為熱能過程中，空氣得到強烈的高壓壓縮，使之溫度驟升，這是普通物理學機械能量轉換現象，機械螺桿的高速旋轉，同時也摩擦發熱，這些產生的高熱由空壓機潤滑油的加入混合成油/氣蒸汽排出機體，這部分高溫油/氣流的熱量相當于空壓機輸入功率的3/4，它的溫度通常在90℃（冬季）－100℃（夏秋季），這些熱能都由于機器運行溫度的要求，都被無端地廢棄排往大氣中，即空壓機的散熱系統來完成機器運行的溫度要求。螺桿空氣壓縮機余熱再利用裝置并非簡單和傳統的冷熱交換形式，采用同程截流式反串使冷熱交換效果大增到1.8－2.0倍。產出的熱水可提供生廠車間工藝用水或者員工生活用水，從而解決了企業主為產生熱水長期經濟支付的沉重負擔。
五、案例介紹：
1.某電子廠：用水人數2500人，原用柴油爐，現改用三臺100HP空壓機做熱能加收，投資27萬元，年節約柴油費用67萬元。
2.某電子廠：用水人數1300人，原用空氣能熱泵，現改用三臺50HP、一臺30HP空壓機做熱能回收，投資23萬元，年節約費用11萬元，預計二年內可回收成本。