空壓機余熱利用技術簡介
一、基本原理：
螺桿式空壓機長期連續工作過程中，把電能轉換為機械能，機械能轉換為熱能，在機械能轉換為熱能過程中，空氣得到強烈的高壓壓縮，使之溫度驟升，這是普通物理學機械能量轉換現象，機械螺桿的高速旋轉，同時也摩擦發熱，這些產生的高熱由空壓機潤滑油的加入混合成油/氣蒸汽排出機體，這部分高溫油/氣流的熱量相當于空壓機輸入功率的3/4，它的溫度通常在90℃（冬季）－100℃（夏秋季），這些熱能都由于機器運行溫度的要求，都被無端地廢棄排往大氣中，即空壓機的散熱系統來完成機器運行的溫度要求。螺桿空氣壓縮機余熱再利用裝置并非簡單和傳統的冷熱交換形式，采用同程截流式反串使冷熱交換效果大增到1.8－2.0倍。產出的熱水可提供生廠車間工藝用水或者員工生活用水，從而解決了企業主為產生熱水長期經濟支付的沉重負擔。
二、產水量：空壓機在接近額定負載下運行，空壓機負載率90%以上
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空壓機型號
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30HP
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50HP
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100HP
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余熱系統產水量
(產生溫升40℃熱水)
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0.3T/h
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0.5T/h
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1T/h
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三、運行費用對比
計算條件：每天提供10噸55℃（溫升40℃）工藝熱水
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供熱方式
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燃油鍋爐
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電熱水器
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空壓機余熱
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使用能源
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柴油
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電
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電
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污染情況
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有
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無
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無
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危險性
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比較危險
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有
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無
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燃值
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10300Kcal/kg
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860 Kcal/kwh
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COP能效
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75%
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90%
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1噸水燃料
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5.2kg(5.98L)
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52kw.h
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加熱1噸水所需費用
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30元
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42元
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0元
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日產6噸水全年費用
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10．8萬元（360天計）
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15萬（360天計）
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安裝條件
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專用鍋爐房或簡易廠棚
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防水地方安裝
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有空壓機
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設備使用優點
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1、功率大，加熱快
2、早期產品，使用客戶多。
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1、簡單
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1、運行費用幾乎沒有；
2、環保，使用能源為可再生資源
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設備使用缺點
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1、運行費用高,維修復雜；
2、使用能源為不可再生資源；
3、有漏油、火災、爆炸等安全隱患
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使用成本較高
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無
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說明：不管哪種供熱方式均需使用水泵，水泵用電量不大，在此忽略不計。
四、空壓機余熱利用技術的其他節能效果
1. 機油溫度低，不易變質，潤滑良好，設備磨損減小，可以延長壽命；
2. 機油降溫粘度升高，密封性好，吸氣力大，泄漏減少，產氣率提高；
3. 機溫不高，可連續滿負載，減少輕載機開機數量達≥25%，節能很大；
4. 機房溫度低，進氣溫度也降低，進氣量増加，可提高產氣率，省電；
5. 機頭運行溫度低，可有效增加空壓機出氣量，增加了承載能力，可減少開機時間，達到了省電的效果。
6. 節約不可再生能源，降低設備廢熱排放。
7. 機油溫度低，不易變質，潤滑良好，設備磨損減小，可以延長壽命；
8. 機油降溫粘度升高，密封性好，吸氣力大，泄漏減少，產氣率提高；
9. 機溫不高，可連續滿負載，減少輕載機開機數量達≥25%，節能很大；
10. 機房溫度低，進氣溫度也降低，進氣量増加，可提高產氣率，省電；
11. 機頭運行溫度低，可有效增加空壓機出氣量，增加了承載能力，可減少開機時間，達到了省電的效果。
12. 節約不可再生能源，降低設備廢熱排放。
以上因素，對空壓機及相關設備來講，粗略估計，可節能或節約費用約15%~25%。
附余熱利用原理圖：
附施工現場及產品圖片