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      Bestbuy驗廠輔導---(QAS/QMS)BBY工藝要求(奧卡流程需求)

      Part C: OQA Process Requirements

      Section A. Procedure

      1.文件要求

      1.1文件編號符合文件控制要求。

      1.2文件名明確限定為BBY使用。

      1.3定義文件所適用的產品范圍。

      1.4變更履歷清楚的描述更新內容及生效時間。

      1.5承認信息必須包含受控發行印章、相關部門領導的簽字或者蓋章。


      2.檢驗準備工作

      2.1檢驗員要求。

      2.1.1穿戴符合檢驗產品的要求:如佩帶干凈的手套、靜電防護措施、手上不能有金屬類裝飾物。

      2.1.2通過CQI認證的檢驗人員。

      2.2設備要求

      2.2.1能夠滿足BBY測試的要求。

      2.2.2需要清晰定義所需的儀器型號、所檢查的功能。

      2.2.3有效所有設備必須在校驗有效期內方可使用。

      2.2.4對設備必須有明確的狀態標示。

      2.2.5檢驗場地有對BBY產品有足夠保護的措施。

      2.3清晰的檢驗流程 需要包含抽檢和ORT測試。

      2.4抽樣

      2.4.1抽樣方法參照ANSI/ASQZ1.4-2008,抽樣等級及接受水準參考FPS的規定,Vendor的抽樣方案必須要等同或者嚴于抽樣要求。

      2.4.2需清楚定義每個類型的檢查抽樣水準


      3.引用文件、參考標準

      3.1定義制定本標準所應用的文件和參考標準,在OQA程序文件最后,我們標注了每個種類產品的要求BBY(需要持續更新)。

      3.2定義出現判定爭議的處理方法。對判定有歧義的時候,需要根據引用文件和標準來進行確認。如果還不能確定,需要聯絡BBY SQE進行確認。


      4.檢驗內容及方法

      4.1首件檢查和常規檢查的要求和定義。

      通常,首件的定義是批量生茶時最開始生產出來的3臺完成品,確認的內容必須要包含OQA所有的檢查項目。

      4.2倉庫堆碼確認

      4.2.1堆疊層數不大于紙箱標注最高層數。

      4.2.2成品均落在棧板內,且堆疊整齊。棧板不可破損。

      4.2.3成品有狀態標示。

      4.2.4覆膜必須要符合規范。

      4.3包裝附件的檢查

      包裝不可破損。附件不可遺漏,附件的裝配方式跟SOP一致。

      4.4外觀檢驗

      4.4.1產品控制嚴重等級

      嚴重等級可以分為 3 個等級(具體可根據不同的產品)

      A嚴重重要

      B中度重要

      C輕度重要

      4.4.2外觀檢查的環境要求

      工作臺照度在 400~600lux(分散的燈光)。

      定義不同的檢查區域的檢查距離。

      4.4.3判定基準

      需定義產品和附件的接受限值。

      需要定義其他外觀不良。

      需要定義紙箱的接受度限值。

      4.5功能檢查

      4.5.1定義檢查的環境,包含溫度濕度電壓等。

      4.5.2根據產品功能的不同,需要清晰定義功能的確認內容和方法,且必須符合BBY的產品檢查要求。

      4.5.3對于使用遙控器或者帶無線網絡連接的產品,需要測試接受強度和角度。

      4.5.4對于帶顯示和聲音功能的產品,需要定義光學和聲音的確認方法。

      4.5.5對于帶外接電源的產品,需要根據額定電壓范圍,測試電源的適應性。

      4.5.6需要測試產品的兼容性。

      4.6安全測試

      4.6.1測試。

      測試結果必須符合產品出貨地的法規要求。

      4.6.2耐壓測試,絕緣電阻測試需要合BBY要求。

      4.6.3根據不同產品可能存在的安全測試要求,必須要進行確認。

      4.7工藝及裝配檢查

      4.7.1工藝裝配符合SOP要求

      4.7.2物料型號必須要跟BOM符合。

      4.7.3對于帶需要用戶安裝的產品,必須要進行安裝測試。

      4.8電性能檢查

      4.8.1需要明確電性能測試項目及判定標準。

      4.8.2電性能測試項目必須包含BBY要求的關鍵易變測試項。測試項目及標準

      4.9選擇測試項目和標準

      4.9.1需要明確定義ORT的測試項目、要求。

      4.9.2需要明確定義ORT項目的實施頻次。


      5.缺陷的定義、判據表

      5.1缺陷等級的判定:嚴重缺陷,重缺,輕缺。

      5.2需要列出各種缺陷的判定。


      6.不合格品的標示、區隔和記錄、分析跟蹤方法

      6.1不良品需要有具體的標示要求,以及區隔。

      6.2明確需要明確定義不良的記錄、分析跟蹤及處理的結果。

      6.3檢驗發現本批次達到退貨要求時,需要定義返工和再抽檢的流程。


      7.檢查注意事項、檢驗完成的機器的處理流程

      7.1檢驗合格的機器,裝箱前需要恢復出廠設定。并再次開機確認已經復位完成。

      7.2檢驗合格的機器,需要按照SOP打包并做好標示。

      7.3檢驗時需要做好ESD防護。

      7.4檢驗的整個過程,需要必要的對整機的保護。且需要做好清潔工作。


      8.驗記錄表、記錄的保存

      8.1檢驗報告的要求

      8.1.1檢驗報告格式是否包含清晰的產品信息:如機型名稱,批次號,批量數、 日期檢驗、抽樣水準,樣品數。

      8.1.2檢查需包含所有的檢查項目及結果或者數據。

      8.1.3檢查報告的數據記錄準確的描述被檢查的實物。

      8.2記錄的保存要求

      8.3測試報告按照特定的規則進行保存。

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